傳感器視覺檢測設(shè)備設(shè)備-外觀檢測設(shè)備，瑞科：

機(jī)器視覺檢測以其自動化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)能夠取代人類檢測這些單一而重復(fù)的過程，與一般的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。

隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，機(jī)器視覺檢測在紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂類型識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產(chǎn)品包裝條碼和字符識別等各種檢測、測量和零件識別中得到了廣泛的應(yīng)用，這些應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀質(zhì)量要求。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠為您服務(wù)。

隨著工藝水平和加工能力的提高，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機(jī)器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點(diǎn)，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

玻璃表面缺陷檢測系統(tǒng)包括圖像采集部分、圖像處理部分、輸入輸出部分、智能控制以及機(jī)械執(zhí)行部分組成，該系統(tǒng)照明采用背光是照明，即在玻璃的背面防止光源，光線經(jīng)過待檢測的玻璃，投射進(jìn)入工業(yè)相機(jī)。

光線垂直入射玻璃后，當(dāng)玻璃沒有雜質(zhì)時(shí)，出射的方向不會發(fā)生改變，CCD工業(yè)相機(jī)的靶面探測到的光是均勻的；當(dāng)玻璃中含有雜質(zhì)時(shí)，出射的光線會發(fā)生改變，CCD工業(yè)相機(jī)的靶面探測到的光也要隨之改變。

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